Резка зеркал — ключевой этап обработки

Резка зеркал — ключевой этап обработки

732
0

Зеркальные вставки в витражах, мебели, дверях и других предметах интерьера могут иметь весьма замысловатую форму. Чтобы добиться ее зеркала подвергают нескольким стадиям обработки. Первым и самым ответственным этапом является резка зеркал. Такую услугу предоставляет зеркальная мастерская ХВД. От этой стадии зависит, насколько конечный продукт будет ровным, не появится ли на нем сколов и трещин.В стекольной промышленности зеркала режут с помощью специальных инструментов — стеклорезов, которые могут быть роликовыми или алмазными. Режущая часть роликовых стеклорезов изготовлена из твердого сплава корунда и выглядит как небольшое колесико, тогда как резка зеркал алмазным стеклорезом производится посредством маленького кристалла в металлической оправе. В режущих работах помимо стеклорезов применяются линейки, молоточки и плоскогубцы с прорезиненными губками.Перед тем, как резать зеркало, его очищают от пыли и грязи, а при необходимости дополнительно промывают содовым раствором. Затем полотно укладывают на ровную поверхность и размечают линии отреза. Если зеркало положить на неровную поверхность, это может привести к его разлому. Металлическую линейку прикладывают к линии отреза. В зависимости от инструмента, которым будет осуществлять резка зеркал, отступ может варьироваться: 1-2 миллиметра для роликового стеклореза и 3-4 миллиметра — для алмазного. После этого, удерживая стеклорез перпендикулярно полотну зеркала, по поверхности проводят инструментом. Если зеркало резать правильно, оно будет издавать звук, похожий на треск. После надреза на зеркале образуется бесцветный след. Если вы видели фильмы об обработке зеркал, то знаете, что стеклорезом не прорезают полотно насквозь — разрыв обеспечивается посредством облома надрезанной части на краю стола. При достаточно большой толщине зеркала для его резки может использоваться молоточек. Молоточком обстукивается отделяемая часть. При очень тонких зеркалах применяются плоскогубцы — ими отламывается ненужная часть полотна.Следует отметить, что ручной труд применяется только на небольших предприятиях. В крупных производственных компания резка зеркал осуществляется на запрограммированных станках. Такое оборудование дает возможность резать зеркала толщиной от 1 миллиметра до нескольких сантиметров. Станки обеспечивают минимальную погрешность в 0.15-0.20 мм в зависимости от типа резки. К тому же они позволяют в кратчайший срок получить технологические вырезы любых форм — на получение аналогичного результата в случае с ручным трудом могут уйти часы и дни.

Оставить комментарий

Пожалуйста, авторизуйтесь чтобы добавить комментарий.
  Подписаться  
Уведомление о